工业内窥镜检测风机齿轮箱的常见故障

      近年来，风电行业呈持续发展趋势，风力发电机组在非常恶劣的环境下工作，在风电发电机中，齿轮箱是最重要的部件之一，也是目前故障率最高的部件之一，据数据表明，风场齿轮箱损坏率高达40~50%，极个别品牌机组齿轮箱更换率几乎接近100%。虽然齿轮箱发生损坏不仅仅在我国出现，全世界很多地方同样出现过问题，但在我国目前风电机组运行出现的故障中已占了很大比重。正确的检查和维护可以减少风机齿轮箱故障率，提高使用寿命。

       齿轮经过长时间的运转和磨损，会在表面产生不同程度和腐蚀和缺陷，从风力发电机组齿轮箱目前发生的故障来看，齿轮、轴承部件的损坏主要有几种情况的磨损：粘附磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损、微动磨损和气蚀。这些磨损出现之后，轻则金属微粒会污染润滑剂，影响功率传递，产生噪音，造成齿面严重磨损或断裂，轴承内外圈或滚珠损坏，严重的使机组无法转动而彻底停机。

       作为目视检测设备，就是用来观察人眼所不能触及的区域进行目视检测，风机齿轮箱通过工业内窥镜进行定期的检查和记录，如发现问题严重的情况及时的进行维修和更换。天富平台工业视频内窥镜针对风电行业在以往产品的基础上特别加强了防油防水的设计，通过操控工业内窥镜的遥杆可控制探头360°转动，全方位检查风电齿轮箱的磨损、腐蚀及裂纹等内部状况。工作人员可在第一时间对风电齿轮箱已存在的故障或隐藏的威胁，制定维修方案，并解决风电齿轮箱的故障，保证风机发电机组正常运行。此外，天富平台具备拍照与录像的功能。在定期对风电齿轮箱进行维护工作时，可以把每次检测的过程录制下来，把录制视频里面的信息进行数字化处理，有利于数据的汇总，并分析。工作人员可通过数据报告，结合自身的实际经验，找出风电齿轮箱可能存在的故障，并及时做好维护工作，消除安全隐患，提高工作效率。

       天富平台自动化技术有限公司是一家集工业内窥镜研发、生产与销售的企业。自成立以来，一直致力于工业内窥镜的研发与生产工作。经过多年的发展，公司取得了不少的成就，尤其是2016年由公司自主研发生产的开拓者P40系列工业内窥镜，获得了德国红点设计大奖，目前是行业内第一个获得此殊荣的企业。

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