内窥镜检查铸造零部件的功能与作用

    铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，是指将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇灌进铸件模型，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造属于现代机械制造工业的基础工艺。具有成本低廉、一次成形以及可以制造复杂结构大型件等优点，被广泛应用于汽车零部件、机械制造、电子、医疗器械、五金产品、航空航天等工业生产的众多领域。

    铸造作为重要的机械工业的基础行业,在信息高速发展的现如今,提高铸造的生产加工效率、生产质量，将是广大铸造工作者的必须要面临的课题。历来铸件毛坯产品废品率居高不下是行业各种铸造方法的通病,怎样更好控制铸件的质量和改进铸造工艺显得尤为重要。引进天富平台铸造内窥镜，可以提高企业生产效率，提升良品率，减轻工作强度，降低检测设备的采购及维修成本。

    铸造行业对铸件的质量管控越来越严，要求越来越高，产量越来越大。传统的常规已经不能满足检测需求。为保证铸件质量及节省成本，在生产流程的早期阶段及时检测出缺陷是很必要的。天富平台铸造内窥镜集最优质的性能高品质的质量，便携性设计于一体，可应对复杂的检测环境，获得行业内好评。主要运用于汽车零部件铸造、液压类铸造、泵体阀门类铸造、机械零部件铸造、管路管件类铸造单位。例如检查铸件夹砂、残余物、毛刺、交错孔、气孔、裂纹等情况的质量控制。

    天富平台铸造内窥镜应用于铸造、检测、维修等现场的实时监测分析，具有直接可视的特点，能够直接观测铸件内孔、内腔、焊缝等工业是否加工合格。天富平台铸造内窥镜多种管材可选，可选择软管、硬管、超合金管，适用于直孔、弯孔、环孔等复杂结构铸件；管线可以自由更换，一机多用，节省设备成本；多种直径可选，适用于不同管径/孔径的铸件；可根据不同材质的铸件选择照明方式，是铸造行业必备的检测工具。

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