工业内窥镜在制药装备及制药行业中的应用

制药工程施工管道焊接处稍有不慎，就可能出现严重的后果，工业内窥镜作为无损检测的一支，为了管道焊接质量的保证，工业内窥镜对焊接部位外表面的检测提供了有力的支持。可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测，可对检查有问题的部位进行照相，录像，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析，以做成检查报告。

工业内窥镜的主要作用是对人眼无法识别的管道内部，仪器设备而内部等进行检测，主要检查管道及焊缝表面有无裂纹、白点、砂眼、气孔和夹渣等。在检盘前应消除工件焊缝表面飞溅物、氧化皮、凹坑、油漆及锈蚀等。由于工业管道内窥镜的使用环境复杂，通常要根据具体的检测对象位置及要求来确定使用内窥镜的种类，至少要考虑检测的位置、方向、通路等要素，复杂产品往往要求多种型号内窥镜配合使用。

工厂在开始制造产品以前，要确保厂房设备的纯净清洁，以防产生不必要的污染。因此生产，因此多采用不锈钢材质，这些设备的焊接检测非常重要。作为目前应用最为广泛的目视无损检测工具，工业视频内窥镜一直是工业显微检测中的主要工具。通过视频内窥镜，可观察到焊接件接头的质量与颜色状况，以及焊缝上的残积物，进行检测。不锈钢管内表面涂层平滑，可防止在经过电解抛光的纯净管道表面产生划痕。结合使用工业内窥镜可以直观地辨别不锈钢管焊接件上的细微裂纹。

使用天富平台内窥镜进行管道检测：

1.内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、点、腐蚀等缺陷。

2. 焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。

3. 状态检查。当某些产品(如发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行检测。

4. 多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。