工业内窥镜在管道焊接内部缺陷以及内腔状态检测的应用

2020-03-09 9:43:05 点击数：4360 文章来源：天富平台

焊接是工业生产及加工过程中一种常用的技术，主要目的在于将两种或两种以上材料连接成为一体。管道焊接应用于工业的方方面面，从航空航天、电力石化、汽车制造到食品、制药等各个领域都离不开焊接技术的运用。管道因为其构造的特殊性，其内部的焊接缺陷（焊缝状态）以及内腔状态（如腐蚀、堵塞、裂纹等等）往往无法直接进行判断。

焊缝质量直接影响着产品的使用寿命。焊接工艺和方法种类的不同，甚至工作人员的操作，都与焊接质量息息相关。焊接时熔融的金属凝固并附着在焊缝周围形成飞溅，如果不能进食清洗或者除掉，会在振动等外力作用下掉落并进入管道内部，造成堵塞，轻则影响设备正常运行，严重的可能导致设备的损坏。

9mm内径管道

焊接过程中还可能有一些如焊瘤焊疤、氧化皮、焊渣、氧化物等多余物的存在，工业内窥镜同样也能起到比较好的观测效果。图像可多倍放大，能发现较为细微的缺陷，如表面的裂纹等等。

工业内窥镜进入管道或者设备内部，在不破坏、不拆卸的前提下，进行实时的检测。清晰的图像，为用户直观呈现目不能及之区域的情况。工业内窥镜用于对目不能及的管道、导管内壁表面进行观测，可有效观察焊缝内表面状态，如错边、未焊透、飞溅、气孔、夹渣、未熔合、裂纹等等焊缝缺陷。

工业内窥镜还可以用以检测管道、气瓶、贮箱等等各种物体的内表面存在的各种不同的焊缝缺陷，如凹陷、凸起、气孔、氧化色、弧坑、裂纹等等，都有着较为广泛和实际的应用。

工业内窥镜能直接观察到管道内部焊缝

如乳制品以及制药行业，管道内壁的焊缝缺陷可能会导致液体的残留，造成污染。汽车排气管道的焊缝缺陷可能导致泄漏、断裂等等问题。气瓶、贮箱的焊缝缺陷可能导致管路的堵塞等等。工业内窥镜是比较经济实用而且方便简易的检测方法。

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