工业内窥镜用于工件去毛刺后的内表面检测

2020-08-31 14:01:50 点击数：3741 文章来源：天富平台

工件内部采用去毛刺工艺处理后，可通过工业内窥镜检测查看毛刺的去除效果。如汽车动力总成机加、清洁过程中，内窥镜是较为常用的一种目视检测设备。

在工业生产制造过程中，各种压铸工艺生产的金属零部件内部经常会存在各种不同类型的毛刺。这类毛刺形成于零件面与面相交处等不同地方，直接影响零件的检测、装配、使用性能、工作寿命，更对密封件、轴承、齿轮、液压元件等零部件正常运行带来不良影响。毛刺使零件加剧磨损，滑动表面过早磨损、噪音增大，毛刺还会随着时间推移而脱落，随液体流动而进入到存在于设备或空腔内其它部位，造成机构卡死，动作失灵，或者沉积于狭小的空隙内，影响设备的正常运转，因此去毛刺的重要性是不言而喻的。

尤其是一些复杂形状的工件，内部用肉眼往往无法直接观察到，而因为内窥镜具有转向功能，可以通过狭小的通道查看内部情况，而无需对工件进行切割或者破坏，一些超细管径的内窥镜则可以观测几毫米管径内的情况，如天富平台2mm、2.8mm直径的C40系列工业内窥镜产品。这款产品采用机械式控制，直接通过内部牵引装置控制探头的灵活转向，具有图像清晰的特点，同时色彩还原度更好，UI界面简洁，操作简单，更为实用。采用特别设计的管线更换系统，用户可根据需要自主更换不同规格管线，实现一机多用，更节约成本。当镜头、管线等易损耗件需要维修时，仅需配置管线自行更换，方便快捷、周期短、费用更低。

C40系列工业内窥镜用于某工件的内表面检测

工业内窥镜还可以用于检测管道各种内表面缺陷，如焊缝状况，还可以检测铸件表面夹砂、飞边毛刺、交错孔等，以及对设备内部的裂纹、残留异物、锈迹锈蚀等异常情况进行观测和诊断，在各个行业如汽车制造、航空航天、能源电力、特检装备、铸造等等，对部件的质量控制、组装检查等环节起着重要的作用。